
回转窑焚烧技术是目前危险废物焚烧技术中的最主流技术,是应用最多的炉型,轻烧镁粉是一种适应性很强,能焚烧多种固体、半固体、液体、气体废物的多用途焚烧炉,福建镁石粉各种不同型态及形状(颗粒、粉状、块状及桶装)的可燃性废物皆可送入回转窑中焚烧。危险废物在回转窑中焚烧,一般要经历干燥、热解、燃烧、燃尽等几个阶段。经过这几个阶段,危险废物中的有害成分在高温作用下被充分分解和破坏,形成高温烟气和炉渣。这些高温烟气和炉渣会对回转窑内砌筑的耐火材料造成侵蚀性破坏。(1)耐高温性。能够长期在800℃以上的高温环境下运行。(2)高强度和优良的耐磨性。回转窑内耐火材料需要具有一定的机械强度,以承受高温时的膨胀应力及回转窑壳体变形形成的应力。(3)良好的化学稳定性和热稳定性,以抵抗烟气中化学物质的腐蚀、能够承受焚烧状态下的交变热应力。(4)受热膨胀稳定性要好。镁石粉价格回转窑壳体的热膨胀系数虽然大于回转窑耐火材料的热膨胀系数,但是壳体温度一般都在150~300℃左右,而耐火材料承受的温度一般都在800℃以上,这样可能会导致耐火材料比回转窑壳体的热膨胀要大,而容易脱落。(5)气孔率要低。气孔率高会使烟气易通过渗透进入耐火材料中,腐蚀耐火材料本体。

物理性质:白色轻松粉末,无臭、无味,本品不溶于水和乙醇,熔点2852℃,沸点3600℃,氧化镁(轻烧粉)有高度耐火绝缘性能。经1000℃以上高温灼烧可转变为晶体,福建镁石粉升至1500℃以上则成死烧氧化镁(轻烧粉)或烧结氧化镁(轻烧粉)。比表面积检测其实是比较耗费时间的工作,由于样品吸附能力的不同,有些样品的测试可能需要耗费一整天的时间,如果测试过程没有实现完全自动化,那测试人员就时刻都不能离开,并且要高度集中,观察仪表盘,操控旋钮,稍不留神就会导致测试过程的失败,这会浪费测试人员很多的宝贵时间。化学性质:氧化镁(轻烧镁粉)是碱性氧化物,具有碱性氧化物的通性暴露在空气中,镁石粉价格容易吸收水份和二氧化碳而逐渐成为碱式碳酸镁,轻质品较重质品更快,与水结合生成氢氧化镁(轻烧粉),呈微碱性反应,饱和水溶液的pH为10.3。溶于酸和铵盐难溶于水,其溶液呈碱性。不溶于乙醇。MgO+2HCl→MgCl2+H2OMgO+NH4Cl→MgCl2+NH3↑+2H2O与水缓慢作用,生成氢氧化镁(轻烧镁粉在可见和近紫外光范围内有强折射性。

轻烧镁球系选用高活性氧化镁为主要原料,加入适量的添加剂,经混和、福建镁石粉压球机或成球盘制球、干燥而成。轻烧镁球主要用于转炉炼钢造渣。该产品加入转炉综渣中、和炉渣迅速反应,能够有效地调节综渣成份,使炉渣中的主要矿物相变为高熔点的MgO、C3S和C2S相,提高炉渣的粘度和熔点,从而显著地提高了溅渣护炉效果。因此,轻烧镁球是转炉溅渣护炉的护渣成分调节剂。随着冶金工业的快速发展,平炉炼钢以被淘汰,大步向大型转炉过渡。而转炉溅渣护炉工艺是在转炉出钢后,采用氧枪吹氮气,镁石粉价格将炉内含有一定量MgO的剩余炉渣均匀吹溅到炉壁上去,在炉壁上均匀地喷溅一层渣,从而达到保护炉衬的作用。

窑内熟料颗粒是在液相(有些资料称熔体)作用下形成的,液相在晶体外形成毛细管桥。液相毛细管桥起到两个作用:一是使颗粒结合在一起,另一作用是作为中间介质,使CaO和C2S在熔融态内扩散生成C3S,颗粒的强度取决于毛细管桥的强度,桥的强度,即连接颗粒的力随液相表面张力的增加和颗粒直径的降低而增加。福建镁石粉毛细管桥的数量又和颗粒直径的平方根成反比。要结好粒,必须有足够的液相,并要求颗粒在液相内分布均匀,形成较高的表面张力,较低的液相粘度,适宜的结粒时间和温度等。轻烧镁粉对液相性质的影响一、液相表面张力液相表面张力是液相的重要性质,与结粒有着直接的关系,液相表面张力增大易结粒,熟料颗粒的大小与液相表面张力呈良好的线性关系。液相的表面张力与元素外层电子的负电性有关,有些元素如K、Cl、S的表面张力值较低,不利于结粒;而Mg、Al等元素的表面张力值较高,有利于结粒。二、液相量熟料液相量太少不易结粒,太多易结成致密的大块熟料。液相量与液相中所含的Al2O3、Fe2O3、K2O、Na2O、MgO含量有关。MgO的系数得以提高,说明MgO对液相量有较大的影响,与Fe2O3的系数接近。液相量在25%~28%时,对结粒最有利。镁石粉价格三、液相粘度不同成分熟料的液相粘度值是不同的,一般说来液相粘度值减少,有利于CaO和C2S在液相内扩散生成C3S,也易结粒,液相粘度与温度有关,随温度上升而下降。